厂家加工过程中如何控制钢化玻璃的平整度
在钢化玻璃的生产过程中，预加热是一个非常重要的环节。通过调节预加热温度、时间和加热区域的大小，可以有效地改善玻璃板的平整度。一般情况下，预加热温度需要在550℃以上，而加热时间和加热区域的大小需要根据具体的要求和玻璃板的尺寸来进行调整。具体如何控制钢化玻璃平整度呢？
在钢化玻璃的生产过程中，预加热是一个非常重要的环节。通过调节预加热温度、时间和加热区域的大小，可以有效地改善玻璃板的平整度。一般情况下，预加热温度需要在550℃以上，而加热时间和加热区域的大小需要根据具体的要求和玻璃板的尺寸来进行调整。具体如何控制钢化玻璃平整度呢？
1、钢化玻璃向上或向下弯曲的解决办法
因玻璃上下表面存在风压不一致或温差导致玻璃弯曲的情况时，当玻璃上向上弯曲时，表明玻璃上表面温度高，应降低上表面温度，加热炉底部的温度，减小玻璃上下表面的温度差；当玻璃向下弯曲便是下表面温度高于上表面，降低下表面温度，同时提高上表面温度。也可采取延长或减少加热时间，将影响云南钢化玻璃质量的因素降低。
2、钢化炉加热段陶瓷辊的变形的解决办法
提前预热辊道，使辊道内部受热均匀，消除应力，减少辊子的应力变形。
3、随机温度分布不均匀的解决办法
应及时检修玻璃钢化炉，定期维护设备避免设备出现状态不良，定期清理温度传感器附近玻璃渣，确保温度传感器是正常感知炉温，并制定合理的设备检修、装片制度来解决。
当玻璃出现边部向上弯曲的情况，是因温度设定值边缘偏低或炉体保温不造成的，需调节边缘温度设定值。当钢化玻璃出现中间部位高于边缘部分的情况，可先空炉运转，使炉内温度分布均匀后然后再上片。云南钢化玻璃厂家生产各种型号规格，质量良好，欢迎参观。
